1、車削
車削主要是由于工件的轉(zhuǎn)動(dòng),,通過(guò)車刀將工件切削成要求的形狀,。刀具沿平行旋轉(zhuǎn)軸線運(yùn)動(dòng)時(shí),,可以得到內(nèi),、外圓柱面,。錐面的形成,則是刀具沿與軸線相交的斜線運(yùn)動(dòng),。旋轉(zhuǎn)曲面的形成是仿形車床或數(shù)控車床上,,控制刀具沿著一條曲線進(jìn)給。另外一種旋轉(zhuǎn)曲面的生產(chǎn),,則是采用成型車刀,,橫向進(jìn)給。除此之外加工螺紋面,、端平面及偏心軸等也可以用車削加工,。
2、銑削
銑削加工主要依靠的是刀具的轉(zhuǎn)動(dòng),。銑削分為臥銑和立銑,,臥銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃形成的。立銑是由銑刀的端面刃形成,。想要獲得較高的切削速度并提高生產(chǎn)率,,可以提高銑刀的轉(zhuǎn)速。不過(guò)由于銑刀刀齒的切入,、切出,,形成沖擊,切削過(guò)程容易產(chǎn)生振動(dòng),,因而限制了表面質(zhì)量的提高,。
3、刨削
刨削主要是刀具做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行切削,。因此,,刨削的速度相對(duì)較低,從而生產(chǎn)率較低,。但是刨削的精度和表面粗糙度較銑削的結(jié)果更為平穩(wěn),。
4、磨削
磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對(duì)工件進(jìn)行加工,,依靠的是砂輪的旋轉(zhuǎn),。砂輪在進(jìn)行磨削的時(shí)候,主要是砂輪上的磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削,、刻削和滑擦三種作用,。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,,切削力變大,。因此,磨削后,,需用砂輪修整器對(duì)砂輪進(jìn)行修整,。
5、齒面加工
齒面加工是新的加工方式,,這種加工方式分為兩大類:一種是成形法,,另外一種是展成法,。成形法主要利用普通銑床進(jìn)行加工,刀具為成形銑刀,,需要刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線移動(dòng)這兩個(gè)簡(jiǎn)單的成形運(yùn)動(dòng),。而展成法加工齒面的常用機(jī)床為滾齒機(jī)、插齒機(jī)等,。
6,、復(fù)雜曲面加工
對(duì)于復(fù)雜曲面的加工,數(shù)控機(jī)床派上了用場(chǎng),。三維曲面的切削加工,,主要采用仿形銑和數(shù)控銑的方法或特種加工方法。加工中球頭仿形頭,,一直以壓力接觸原型曲面,。在傳統(tǒng)加工中,仿形頭的運(yùn)動(dòng)變換為電感量,,加工放大控制銑床三個(gè)軸的運(yùn)動(dòng),,形成刀頭沿曲面運(yùn)動(dòng)的軌跡。銑刀多采用與仿形頭等半徑的球頭銑刀,。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)為曲面加工提供了更有效的方法,。
7、特種加工
特種加工就是區(qū)別于傳統(tǒng)切削加工的機(jī)械加工方式,,特種加工可以利用物理(電,、聲、光,、熱,、磁)、化學(xué)或者電化學(xué)等方法對(duì)工件材料進(jìn)行加工,,讓工件變成我們需要的形狀,。
張工
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